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正しく使用 産業用テストの重み 機器のキャリブレーションは、測定機器の精度を確保するための重要なステップです。以下は、運用手順、予防策、環境要件をカバーする詳細なガイドです。
キャリブレーション前の準備
体重の適合性を確認します
精度レベル：キャリブレーションされた機器の要件に従って、適切な重量精度レベルを選択します。例えば：
M1レベルのウェイトは、一般的な産業規模に適しています。
F1レベルまたは高レベルの重みは、高精度の残高に適しています。
重量範囲：重量の重量範囲が、キャリブレーションされた機器の最大範囲と最小スケール値をカバーしていることを確認してください。
認証およびキャリブレーションステータス：重量が較正されており、有効期間内にあることを確認します。必要に応じて、キャリブレーション証明書を確認してください。
機器のステータスを確認してください
キャリブレーションされた機器が通常の作業状態であり、明らかな損傷や誤動作がないことを確認してください。
測定結果に影響を与えるほこりや異物を避けるために、機器の表面をきれいにします。
ツールと環境を準備します
ツール：手袋を準備し（手の汗が重量を汚染するのを防ぐため）、ピンセット、またはクランプ（ウェイトを処理するため）。
環境条件：
温度：重量と機器の推奨動作温度範囲内に保管します（通常は15°C〜25°C）。
湿度：錆や体重の腐食を防ぐために、湿度が高く避けてください（<80％RH）。
振動：振動源（重い機械や交通など）から離れた安定した試験面を選択します。
キャリブレーションプロセス
ウェイトを配置します
注意を払って処理する：手袋またはピンセットを使用して重量を処理し、直接手コンタクトを避けて、グリースや汚れが重みの精度に影響を与えるのを防ぎます。
配置：エキセントリックな負荷エラーを減らすために、機器の中央エリア（スケールパンの中心など）にウェイトを配置します。
スタッキング：複数のウェイトが必要な場合は、スタックが安定しており、重心がチルトやスライドを避けるために中心にあることを確認してください。
ゼロキャリブレーションを実行します
重量を積み込むことなく、機器のゼロ読み取り値を記録します。ゼロ偏差が大きい場合は、最初に機器をゼロバランスに調整します。
重量をロードします
範囲の20％、50％、80％、100％など、機器の範囲の特定の割合に従って、階段に重みを追加します。
各ロード後にデバイスによって表示された読み取り値を記録し、重量の名目値と比較します。
デバイスが許可する場合は、再現性と線形エラーを観察するために、数回ロードとアンロードを繰り返すことができます。
重量を降ろします
負荷の順に重量を段階的にアンロードし、各アンロード後に読み取りを記録します。
最後に、ゼロポイントに復元し、ゼロドリフトを確認します。
データ分析と調整
エラーを計算します
デバイスの表示値を重みの名目値と比較して、エラーを計算します。式は次のとおりです。
エラー=デバイスディスプレイ値 - 重量の公称値
デバイスの許容範囲に基づいて、エラーが許容範囲内にあるかどうかを判断します。例えば：
産業規模：許容範囲は通常、±1スケール値です。
高精度のバランス：許容範囲は小さくなる場合があります。デバイスマニュアルを参照してください。
デバイスを調整します
エラーが許容範囲の外側にある場合は、デバイスマニュアルのキャリブレーションステップに従って調整します。
一部のデバイスは自動キャリブレーションをサポートしており、調整を完了するために重量の名目値を入力するだけです。
キャリブレーションの結果を記録します
重量、デバイスの読み取り、エラー値などの情報を含む、デバイスのキャリブレーションレポートにキャリブレーションデータを記録します。
後続のレビューまたはトレーサビリティのためにキャリブレーションレコードを保持します。
予防
外部干渉を避けてください
測定結果に影響を及ぼさないように、キャリブレーション中の振動、気流、またはその他の外部干渉を避けてください。
ウェイトと機器がレベルであることを確認してください。
体重損傷を防ぎます
重量を硬い表面（金属テーブルなど）に直接置かないでください。ソフトパッドまたは特別なトレイを使用することをお勧めします。
表面の傷や変形を防ぐために、衝突や重量の間の落ちることを避けてください。
定期的なメンテナンス
キャリブレーション後、ウェイトをきれいにして、乾燥したほこりのない環境に保管してください。
錆、傷、変形については、体重を定期的に確認し、必要に応じてそれらを再調整または交換してください。
機器のキャリブレーションのための産業用テストウェイトを正しく使用するには、適切な重みの選択、環境条件の制御、ケアを伴うウェイトの取り扱い、キャリブレーションデータの記録など、運用仕様の厳格なコンプライアンスが必要です。科学的キャリブレーションプロセスを通じて、測定機器の正確性と信頼性を確保することができ、産業生産または品質管理のニーズを満たすことができます。
